Печати используются на многих предприятиях, поэтому их изготовление широко распространено. Существует несколько технологий создания печатей, которые пользуются спросом у потребителей.
Лазерная гравировка
Лазерная гравировка основана на применении лазерного луча, который в процессе работы устраняет пробельные элементы печатающей матрицы. При помощи лазерного воздействия можно добиться защиты от подделки. Однако не без обратной стороны медали – печатные микроскопические элементы подвергаются механическому воздействию, что приводит к их разрушению.
Это происходит из-за высоты печатного элемента и несоответствия размеров. Для выработки печатной продукции используется специализированная резина. Несмотря на то, что простая резина не подходит для гравировки лазером, ее иногда используют. Во время производства гравер и принтер подключены к компьютеру, процесс работы выполняется в автоматическом режиме. Таким образом, стандартная печать диаметром 40 мм, с разрешением 600 DPI делается в течение 5 минут.
Другие методы производства
Для создания печатей и штампов также используется:
- Вулканизация. Заключается в штамповке резины на раскаленных матрицах. Это долгий, кропотливый метод работы. Процесс компенсируется наличием современных материалов, что гарантирует хорошее качество штемпельных изделий. Продукция, изготовленная данным способом, отличается долговечностью и устойчивостью к различным красителям.
- Фотополимерная технология. Основана на облучении ультрафиолетовыми лучами специального жидкого вещества, которое в результате твердеет, образуя фотополимер. Далее полученный макет выводят на специальную пленку с помощью принтера. После чего готовый негатив проходит обработку спреем. Следующий шаг – окантовка бордюрной лентой. Полимер соединяют с субстратом, который в дальнейшем и именуется печатью. Изделие вставляют между стеклами, расположенными равномерно с высотой клише печати. Закрепленные стекла помещают в экспонирующую камеру. Там происходит осветление полимера со всех сторон. После таких манипуляций заготовка для печатей готова. Время выработки – 30 минут.
- Флэш технология – востребованный метод, гарантирующий отличие изделия от подделки. Для этого понадобится специальная пористая резина, которую обрабатывают путем запекания. Готовую поверхность резины накрывают специализированной углеродной пленкой. Изделия, выполненные таким образом, отличаются рядом преимуществ. Печатающая часть ровная, без каких либо дефектов. После заправки в запасе 5-8 тысяч оттисков.
Какой бы метод изготовления печатей ни был выбран, срок службы изделий зависит только от правильности эксплуатации штампов и их хранения.